蒸發(fā)器槽用縱擋板分成數(shù)部分，從而形成了鹽水的流道。
    為避面槽中鹽水溢出，蒸發(fā)器上裝有溢流管。為了將槽中鹽水放空以進行修理或檢查，裝有排水管。溢流管接頭安在槽的上部，排水管接頭在下部。多余的鹽水沿溢流管流至鹽水稀釋槽。  、
    在修理前最好令蒸發(fā)器槽中的鹽水通過過濾器，然后再放到鹽水稀釋槽中。如果鹽水非常臟，則可排入下水道。
    為了減少外部的熱傳入，蒸發(fā)器的底及四周有絕熱層。絕熱層厚度在200毫米以內(nèi)。為防止絕熱層受潮，槽體應(yīng)安裝在不高的基礎(chǔ)上，為防止將鹽水弄臟與使共局部受熱，槽體應(yīng)用木蓋蓋好。蒸發(fā)器槽的一端下部鹽水最冷處，有一接頭管，鹽水通過該管用泵打到冷藏庫房的排管中。蒸發(fā)器安裝在冷凍設(shè)備間，安裝時留出通道，以便看管集油罐和攪拌器。    
    豎管式蒸發(fā)器的工作可歸納如下：液氨通過位在組管上面的主管進入蒸發(fā)器，然后沿室管分別流到各祖。氨蒸氣沿豎立短管上
  升，并帶走部分液休，這些液體一部分沿豎管重新下流，一部分被蒸氣帶到液體分離器，在這里積聚的液體再流到下主管。這樣氨在蒸發(fā)組管中便不斷地循環(huán)。干冷氨蒸汽被壓縮機吸走，而在下主管中積聚的潤滑油劇通過接頭管流到槽外面的集油罐，再定期地將油教入桶中，經(jīng)過濾后重新使用。
    這種蒸發(fā)器的工作效率一般器為是高的，因為在蒸發(fā)溫度和流出鹽水溫度差為5—6。和鹽水循環(huán)速度為O.3——0.4米／秒.時，豎管式蒸發(fā)器一平方米表面可吸收2000到2500大卡／小時的熱量。
    豎管式蒸發(fā)器的優(yōu)點是：構(gòu)造比較簡單，各組管以及槽本身檢查修理與清洗方便。 
    這種類型的蒸發(fā)器的缺點是：蒸發(fā)器組管腐蝕快，尤其是采用食鹽水時，腐蝕更快。

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